LA CENTRIFUGAZIONE
I principali settori applicativi della centrifugazione nel settore meccanico.
| DISOLEAZIONE SFRIDI / TRUCIOLI |
| Per esigenze specifiche legate sia al recupero dell' olio
che alla necessità di limitare l'inquinamento e di riqualificare il truciolo,
esiste la necessità di disoleare in continuo gli sfridi di lavorazione come ad esempio trucioli
o bave di tranciatura, scaricati in continuo dalle macchine automatiche. La centrifuga disoleatrice viene in genere posizionata alla fine della linea di raccolta dei trucioli ed alimentata in continuo mediante nastri trasportatori o coclee, quindi dopo la disoleatura gli sfridi vengono convogliati allo stoccaggio. L'utilizzo del processo di centrifugazione in questo specifico settore permette: di recuperare una enorme quantità di olio (in alcuni casi anche 12-15%, mediamente 3-7% del peso totale del truciolo trattato), di limitare drasticamente l'inquinamento da olio in tutti i siti di stoccaggio degli sfridi ed infine di riqualificare il truciolo e ridurre al minimo l'inquinamento durante il processo di fusione necessario per riutilizzarlo come materia prima. |
| ASCIUGATURA | DISOLEAZIONE DEI PEZZI |
| Il metodo di asciugatura per centrifugazione ha il grosso vantaggio
di non lasciare sulla superficie nessun residuo secco, in quanto il liquido da
asciugare viene separato dai pezzi per forza centrifuga. Questo a differenza del classico metodo di asciugatura per aria calda, che può lasciare sulla superficie del pezzo tracce del liquido fatto evaporare. Terminata la prima fase di centrifugazione, in centrifuga si può introdurre aria calda, ottenendo un risultato finale praticamente perfetto. |
In numerosi settori i pezzi effettuano delle lavorazioni in
cui vengono caricati di olio, ad esempio nelle tornerie automatiche, stampaggio a
freddo, bulloneria, viteria, trattamento termico, … Prima di effettuare le lavorazioni successive, ad esempio il lavaggio, esiste la necessità di togliere l'olio in eccedenza, sia per il suo recupero e riutilizzo che per limitare l'inquinamento nei successivi bagni di lavaggio. Mediante la centrifugazione l'olio viene estratto dai pezzi in modo automatico ed in tempi ridotti. Questo consente : di risparmiare tempo, di recuperare l'olio e di limitare l'inquinamento dei bagni di lavaggio. |
| PROTEZIONE DEI PEZZI | SEPARAZIONE INQUINANTI/FLUIDI |
| La centrifugazione è un ottimo metodo per applicare prodotti
protettivi sui pezzi. Ha il vantaggio di essere un metodo veloce, automatico, senza
alcuno scarico di vapori, eventualmente con il cambio rapido del protettivo e
di garantire una perfetta omogeneità di trattamento. La centrifuga esegue la spruzzatura del prodotto protettivo, quindi una centrifugazione eventualmente accompagnata da una insufflazione di aria calda. Il prodotto così trattato risulta perfettamente protetto ed asciutto, con un film omogeneo e della consistenza voluta. |
La separazione degli inquinanti, soprattutto di natura solida
(Filtrazione, disoleazione, chiarificazione fanghi) , dai bagni di lavaggio o di
vibrofinitura è uno dei grossi problemi che si risolvono con estrema facilità mediante
la centrifugazione. Separare gli inquinanti mediante una centrifuga riduce notevolmente i costi di gestione e smaltimento sia dei fluidi stessi che di eventuali altri sistemi di filtrazione. |
Articolo di
approfondimento |
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